（1）水泥、外加加劑由供應(yīng)商提供產(chǎn)品合格證,攪拌站材料室按規(guī)定進(jìn)行取樣送檢。砂、石料按同一產(chǎn)地、同一規(guī)格不大于400m3取樣送檢一次,對于有疑間的砂石料,應(yīng)隨時進(jìn)行抽樣送檢并通知攪拌試驗室。所有原材料均須檢驗合格后方可使用,對不合格的原材料及時清理出場。

（4）攪拌站應(yīng)對混凝土的強(qiáng)度負(fù)責(zé)。試驗人員調(diào)整施工配合比,必須依據(jù)當(dāng)班的砂石料的含水率進(jìn)行計算,當(dāng)遇雨天或天氣變化較大時,必須加大含水率的檢測頻率,以保證混凝土的水灰比符合要求。對于攪拌站生產(chǎn)的不同規(guī)格的混凝土,試驗人員應(yīng)在岀站前對每一車混凝土進(jìn)行質(zhì)量檢查,包括混凝土坍落度、含氣量、泌水率、水灰比等指標(biāo),各項指標(biāo)合格后才能出站,對拌和物性能不能滿足要求的,及時處理。對到達(dá)現(xiàn)場的混凝土,工區(qū)試驗員要同樣進(jìn)行檢測,各項指標(biāo)合格后才能入模,并及時向攪拌站試驗室進(jìn)行信息反饋。所有試驗檢測均要有詳細(xì)的書面資料,完善試驗臺帳。

（5）混凝土岀站到管段內(nèi)任何現(xiàn)場位置,必須保證在2小時內(nèi)運輸?shù)轿?對于發(fā)生的意外情況,若為車輛故障,運輸班應(yīng)釆取措施在半小時內(nèi)解決,否則,由此造成的混凝土報廢,由運輸班負(fù)責(zé)。混凝土出站到入模過程中,若混凝土坍落度損失過大,嚴(yán)禁在混凝土中加水,可以按試驗室提供的配合比摻加外加劑。混凝土運送到現(xiàn)場后,汽車司機(jī)與現(xiàn)場施工員必須確認(rèn)到達(dá)時間,現(xiàn)場施工員必須安排及時卸料,汽車司機(jī)應(yīng)記錄卸料開始時間和結(jié)朿時間,并經(jīng)現(xiàn)場施工員簽認(rèn)。當(dāng)施工現(xiàn)場岀現(xiàn)意外情況,需要推遲使用混凝土?xí)r(或混凝土施工快結(jié)束時),施工員應(yīng)及時與攪拌站聯(lián)系,否則,由此造成的混凝土浪費,由工區(qū)負(fù)責(zé) 。